ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਥਰਮਲ ਫੋਮ ਇੰਕਜੈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਦਬਦਬਾ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੇ ਇੰਕਜੈਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਡੈਸਕਟੌਪ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਦੇ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵੀ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਚੁੱਕੇ ਹਨ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਇੰਕਜੈਟ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱ bੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬਲੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈੱਟ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈਡ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈਡ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇ.

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਤੋਂ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: 　　

(1) ਵਧੇਰੇ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ

ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਚੁਣਨ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮਲ ਫ਼ੋਮ ਇੰਕਜੈਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਲਾਭ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਰੂਪ ਹੈ ਪਿਗਮੈਂਟਡ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਉਪਯੋਗ. ਰੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਰੰਗਤ (ਰੰਗਤ ਅਧਾਰਤ) ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਯੂਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਾਹਰ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗਮਈ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਰੰਗਤ ਦੇ ਅਣੂ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚ ਇਕਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਣੂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭੜਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਵੇਂ ਕੁਝ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.　

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਣੂ ਇਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਜਾਲੀ ਵੀ ਬਣਾਏਗਾ. ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਜਾਲੀ ਰੇ ਦੀ energyਰਜਾ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੈਲਾਏਗੀ ਅਤੇ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਗਮੈਂਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਏ ਜਾਣਗੇ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਰੰਗਮੰਗ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਵੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗਮਾਈ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ. ਇਹ ਕਣ ਚਾਨਣ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਗੇ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਗਹਿਰਾ ਬਣਾ ਦੇਣਗੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਥਰਮਲ ਫੋਮ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਮੰਰ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਪੌਲੀਮਾਈਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਨੋਕਾਂ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ. ਜੇ ਗਰਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ. ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੱਜ ਮਾਰਕੀਟ ਤੇ ਥਰਮਲ ਫੋਮ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਧਾਰੀ ਰੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਸਣਾ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਤਰੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਲਕਾ ਖਿੰਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੂਰਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਕਿ ਖੜੋਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਜਾਂ ਚਿੱਤਰ ਰੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਹਲਕਾ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਜ਼ੋਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਜਾਂ, ਸੰਘਣੀ ਸਿਆਹੀ ਸੁਸਤ ਰੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

(ਦੋ) ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮਗਰੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪੀਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੋਜਲ ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਥਰਮਲ ਫੋਮ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੋਜਲਜ਼ ਨੂੰ ਖੁੱਲਾ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹੋਣ ਲਈ 70% ਅਤੇ 90% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਜਾਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰੀ ਫੈਲਣ ਦੇ, ਪਰ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤ ਥਰਮਲ ਝੱਗ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਾਰਕੀਟ ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਥਰਮਲ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹਨ.

ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੋਜਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਮੀਡੀਆ ਵਿਚ ਵੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. 　　

(2) ਚਿੱਤਰ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ

ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਆਹੀ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ controlੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਸਵੀਰ ਦਾ ਸਾਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਥਰਮਲ ਫੋਮਿੰਗ ਇੰਕਜੈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਛਿੱਟੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਲੈਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਈਜੋਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਕਿਜੇਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਕੇ, ਸਿਆਹੀ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕੋ ਮਤਾ 'ਤੇ, ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਿੱਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪੱਧਰੀ ਹੋਵੇਗੀ.

(3) ਲਾਭ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰੋ

ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਮੁਸੀਬਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿਚ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿਚ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਯਿੰਘੇ ਕੰਪਨੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ 1.8 / 2.5 / 3.2 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਹੁਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵਾਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਪਾਈਜੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਕਜੈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਆਹੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ. ਸਿਸਟਮ 1440 ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਟ੍ਰਿਪਲ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕਾਰਜ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਿਓ.